依速力數控火花放電加工機——操作范例

多段加工

1、加工位置

注：0表示第0段加工目標值

1表示第1段加工目標值

2表示第2段加工目標值

3表示第3段加工目標值

4表示第4段加工目標值

5表示第5段加工目標值

6表示第6段加工目標值

7表示第7段加工目標值

8表示第8段加工目標值

9表示第9段加工目標值

2、加工參數如下：

A.利用正值方式設定深度時，表面接觸點設為1MM。

B.利用負值方式設定深度時，表面接觸點設為0MM。

3、加工深度測量設定方法

A.正值加工方式

a.先做靠模動作，將接觸點位置設定為1MM

設定方法為按“Z”鍵，其顯示值閃爍，再按“1”“.”“0”“輸入”。

b.再設定放電程序：

從1MM位置以10A電流放電到0.3MM。

再以9A電流放電到0.25MM。

以此類推。

直到第9段0MM位置才停機。

如此即完成多段加工程序。

B.負值加工方式

a.先做靠模動作，將接觸點位置設定為0MM：

設定方法為按“Z鍵”，其顯示值閃爍，再按“0”“.”“0”“輸入”。

B. 再設定放電程序：

從0MM位置以10A電流放電到一0.70MM。

再以9A電流放電到-0.75MM。

以此類推。

直到第9段-1MM位置才停機。

如此即完成多段加工程序。

4、依速力數控火花放電加工機的設定方法

A.頂位設定

按“機械參數”鍵，燈亮。按或直到“電流”顯示值為0，     

再按“5”“0”“輸入”，則設定完成。設定完成后，須再按“機械參數”鍵，

燈滅，離開。

B.加工段數設定

按及鍵，直接找尋所要設定的加工段數。      

C.電流參數設定

按“電流”，其顯示值閃爍。再按數字鍵“0-9”，即完成設定。

假設電流值為10

按“電流”，其顯示值閃爍。再按數字鍵“1”“0”“輸入”，

即完成設定。

D.每段加工目標值設定

正值設定方法：按“Y鍵”，“0”“.”“3”“輸入”，即完成

負值設定方法：按“Y鍵”，“0”“.”“7”“-”“輸入”即完成設定。

注：D項設定時，請按或選擇所要段數。

4.2單段加工范例

單段加工和多段加工時只有加工深度之設定方法不同，因為單段加工只有

一段深度。

其余之加工參數設定方法皆同，例如：頂位設定、電流設定等等。請參考多段加工范例。

本篇只就單段加工時，深度之設定方法說明之。

1.假設：A.深度設定方式：正值

B.加工深度：1MM

C.加工電流：5安培

2.設定方法：先做靠模動作，將接觸點之Z軸位置設定為1MM。

按“Y”鍵，其顯示區閃爍，再按“0”“.”“0”“輸入”即完成設定。

“分段細修”燈滅及鍵燈亮時才是單段加工狀態。                  

4.3.X、Y、Z三軸位置設定范例

X、Y、Z各軸之位置設定方法皆同。

茲以Z軸設定為例：

1.假設：Z軸位置值想要更改為-0.765MM。

2.設定方法：按“Z”鍵，其顯示區呈閃爍。

次按“0”、“.”、“7”、“6”、“5”、“+/-”

再按“輸入”鍵即完成設定。

鍵燈滅時才為設定單段X、Y、Z三軸位置。