中國國內的火花機加工技術起步較晚，并且根據中國現如今狀況，要實現火花機技術的創新是很困難的，只能引進國外的先進技術，在對其進行革新。火花機技術創新的難點在于這套系統集成了很多學科領域的知識，如數控、機械技術、軟硬件、電氣技術和電力半導體等等，是多學科集成較為復雜的高科技產品。國內現在顯然還沒有一個能夠獨立進行原始創新的團隊，因此注定要經歷一個長時間痛苦的積淀過程。

根據目前市場形式和整體概況，火花機的發展將極可能朝著高效化，智能化和自動化的方向發展。
1、高效化，火花機在保障加工精度的條件下大幅進步粗、精加工效力。如手機外殼、家電制品、電器用品、電子儀表等范疇，都請求將大面積工件的放電時光大幅縮短，同時又要下降毛糙度。使放電后再進行手工拋光處置。這豈但縮短了加工時光且省卻后處置的麻煩，同時晉升了模具品德，應用火花機粉末加工型可到達請求。
2、智能化，采取智能把持技術，體現咋準確的檢測技巧跟隱約把持技巧兩方面。在線主動檢測、調劑加工進程,。激光測徑儀，這也是用得較多的一種，在國外以beta公司開發較早，而國內以輝煌測控公司和明銳科技開發相關設備較早。，實現加工進程的最優化節制。含混掌握技術是由盤算機監控來斷定加工空隙狀況，在堅持穩固電弧的范疇內主動抉擇使交給你個效力到達最高的加工前提。
3、自動化，火花機在配有電極庫跟尺度電極夾具的情形下，只有在加工前將電極裝入刀庫，編制好加工程序，全部電火花加工過程便能日以赴繼地自動運行，簡直無需人工操作。機床的自動化運行下降了操作職員的勞動強度、進步出產效率。火花機具備的自動丈量找正、自動定位、多工件的持續加工等功效已較好地施展了它的自動化機能。自動操作過程不需人工干涉，能夠提高加工精度、效率。
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